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电主轴温升怎么办?电主轴温升处理方法

作者: 工之宝官方头条 评论: 0 浏览: 73 2020-05-08 13:51:32

电主轴在长时间高转速的情况下,很容易产生大量的热量导致电主轴温升,如果不采取措施将会导致热态和动态的特性下降,所以要让电主轴的温度保持在一个恒定的值之间。现在比较多的方法是采取强制循环油的冷却方式进行冷却,带走电主轴产生的热量。


减小轴承发热量的措施(1)适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力,从而减小摩擦力矩。但是,滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%,而且做成小直径密珠的结构形式,通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点,提高滚珠轴承的刚度(2)采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比,在高速回转时,滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小,发热量降低。

比如陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比的主要优点有:1、质量轻。材料密度仅为3.218×103kg/m3,只相当于钢球的40%。在高速回转时,滚动体的离心力和陀螺力矩可显著减小从而接触应力减小,摩擦功耗下降,发热量降低。2、线膨胀系数小。α=3.2×10-6/℃,约为钢球的25%,使得在不同温升的条件下,球与内外环的配合间隙变化小,提高了轴承工作的可靠性,并减小了温升导致的轴承轴向位移,也使得预加载荷变化小。二、电主轴单元发热的解决方法电主轴单元异常发热后如何将热量尽快带走,从而有效控制温升。(1)主轴轴承的润滑冷却措施。

油气润滑系统油气润滑是将微量的润滑油均匀、连续地混入压缩空气流,再把喷入要润滑的摩擦副内的一种润滑方法。除了具有很好的润滑性能之外,还有极强的冷却效果。虽油气润滑系统比较昂贵,但对于高精密加工中心来说,一套油气润滑系统不至于将产品成本提高很多。油气润滑在加工中心中应用,应注意以下事项:①喷嘴距滚动轴承端面的距离可在3~25mm之间;②在轴承腔壁上需开设排气孔,以便流通;③油气润滑系统的用油量极少,大约1mL/h;④油气润滑系统的含油量:采用油气润滑时影响轴承温升的因素之一是供油量。供油量决定着油气两者混合流中的含油量,给定速度下的轴承温升与该含油量有关,初始阶段轴承温升随含油量增加而迅速下降,而后其影响减弱,当含油量增加到某一数值后温升缓慢增加,继而急剧上升,因而油气两者的混合流中的含油量达到一个最佳值,才能既保证轴承的润滑充足又保证轴承的强力冷却。为此,油气润滑系统参数确定为:空气压力为0.4MPa,空气流量为(3.3~6.7)×10-4m3/s,润滑油运动粘度为32mm2/s,润滑油流量约为(0.28~0.83)×10-10m3/s,调整润滑油流量取得最佳含油量;⑤油气润滑系统供油的均匀性:采用油气润滑时影响轴承温升的因素之二是供油的均匀性。

决定供油均匀性的最主要参数是供油频率。为了获得合适的供油量,不能只降低供油频率,而是合理匹配活塞直径、冲程、供油频率(2~8min),取得最佳方案,获得理想的供油量。轴承润滑方式的选择与轴承的转速、负荷、许用温升及轴承类型有关,一般根据速度因数dm·n值选择。

以上是为大家介绍的电主轴温升时该怎么处理,采取合理的方式才能保证电主轴的正常工作并最大化的保证使用寿命,而且日常的检查和维护更是必不可少,毕竟安全无小事。

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