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哪些原因会导致激光分割机加工出来的材料产生毛刺?

作者: 一帆风顺 评论: 0 浏览: 4 2021-09-06 10:42:51

激光切割机厂家从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机价格光切割机的价格不低,少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,赢得更大的利益。激光切割机价格要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因:当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置,我们必须要重视,就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因就是设备本身的质量问题,还有就是参数设定因素,所有当客户在购买激光切割机后,一定要专业的操作员调试好设备。具体如下处理方法:

一、光束的焦点(比喻事情的关键所在)的上下位置出现偏差

解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整

二、机的输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)不够

解决办法:巡查激光分割机的工作是否正常,不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确

三、切割机的线切割速度过慢

解决方法:及时调整并提高线切割速度

四、分割机的辅助气体的纯度不够

解决方法:解释提高辅助气体的纯度

五、切割机的激光束的加点发生了偏移

解决方法:进行焦点(比喻事情的关键所在)的调试,及时的进行调整

六、激光切割机(用途:金属切割,非金属切割)运作时间过长而产生的不稳定

解决方法:关闭机器重启并让机器休息

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